Выгрузка из фуры2022-02-240Выгрузка и занос токарно-винторезного станка ДИП 500.17.02.2015Такелажные работы по выгрузке из фуры токарно-винторезного станка ДИП 500 массой 12.800 кг., и перемещение его на место эксплуатации.

С такелажной точки зрения работа не представляла особой сложности. Разве что отсутствовали нормальные полы. Но благодаря богатой такелажной оснастки наши специалисты выполнили данную такелажную работу быстро и качественно. Токарно-винторезный станок ДИП 500 был установлен по указанию заказчика на листы железа и на металлические опоры по уровню.

1Выгрузка из фуры токарно-винторезного станкавыгрузка, выгрузка и занос, выгрузка и установка, установкаТокарно-винторезный станок ДИП 500 был установлен по указанию заказчика на листы железа и на металлические опоры по уровню.Станок массой 12.800 кг2015-02-17/mod_files/works_1_images/small_img_img_works_1_images_332.jpg/mod_files/works_1_images/img_img_works_1_images_332.jpg
Выгрузка и занос в помещение кашировальной машины.20.02.2017Кашировальное оборудование пришло в фуре в разобранном состоянии. Выгрузка производилась с помощью автоманипулятора. После выгрузки части оборудования были занесены в помещение производства, и установлены на месте эксплуатации.

Оборудование пришло в фуре. Разгрузка происходила автоманипулятором верхним способом, а часть оборудования сзади автомобиля на эстакаду. Одна из частей кашировальной машины превышала высоту проёма ворот. Из-за этого её пришлось привести в горизонтальное положение. После этого внесли её в помещение и поставили обратно в вертикальное положение с помощью погрузчика, по заданию заказчика.

Далее был произведён занос тяжёлых частей кашировальной машины и установка их в производственном помещении.

На этом такелажные работы были успешно завершены. 

1Выгрузка и занос в помещение кашировальной машины.Выгрузка, занос, такелажные работы Кашировальное оборудование пришло в фуре в разобранном состоянии.Такелажники занесли в помещение все части и установка в производственном помещении2017-03-09/mod_files/works_1_images/small_img_img_works_1_images_431.jpg/mod_files/works_1_images/img_img_works_1_images_431.jpg
Занос в оконный проём термопластавтомата.01.06.2019В историческом центре Санкт-Петербурга в оконный проём института занесли термапластавтомат весом 3000 кг. с помощью автокрана.

Заказчику требовалось в историческое здание института установить термопластавтомат в лабораторию, которая находилась на втором этаже здания. Поскольку не было технической возможности переместить станок внутри здания, поэтому было принято единственно возможное решение подать оборудование через оконный проём. Внутри помещения был построен усиленный наклонный деревянный пандус, по которому станок был плавно спущен с высоты подоконника на пол. Дополнительная сложность заключалась в том, что размеры проёма были минимальные по отношению к габаритам станка. Поэтому нужна была высокая точность работы крана и слаженная работы коллектива такелажников.

Термопластавтомат был успешно занесён в оконный проём без единой царапины и установлен по заданию заказчика.

1Занос в оконный проём термопластавтомата.Занос, подъём, монтажПоскольку не было технической возможности переместить станок внутри здания, поэтому было принято единственно возможное решение подать оборудование через оконный проём. Внутри помещения был построен усиленный наклонный деревянный пандус, по которому станок был плавно спущен с высоты подоконника на пол.2019-06-26/mod_files/works_1_images/small_img_img_works_1_images_507.jpg/mod_files/works_1_images/img_img_works_1_images_507.jpg
Подача и занос в проём новых деревообрабатывающих станков.23.06.2022Разгрузили две фуры с новыми Итальянскими деревообрабатывающими станками и подали их в проём на второй этаж с помощью автокрана.

Заказчик приобрёл ряд новых деревообрабатывающих станков в Италии. Для выполнения такелажных работ он пригласил нашу организацию, т.к. мы имеем богатый опыт выполнения работ по заносу дорогостоящего оборудования в проём с помощью автокрана.

Оборудование пришло на двух фурах, которые были разгружены на прилегающей территории в зоне проведения такелажных и стропальных работ. На данной площадке было произведено снятие оборудования с транспортных поддонов. Далее оборудование было перестроплено и подготовлено, с использованием нашей такелажной оснастки, для подъема и заноса в технологический проём. Для выполнения данной работы был привлечён высококвалифицированный машинист автокрана, что бы аккуратно и плавно подать оборудование в проём.

После заноса оборудование было установлено на такелажные системы и перемещено к месту монтажа.

Работа была выполнена качественно и в срок.

12022-07-21/mod_files/works_1_images/small_img_img_works_1_images_631.jpg/mod_files/works_1_images/img_img_works_1_images_631.jpg
Выгрузка/распаковка/занос установки лазерной резки листов.06.10.2022Произвели выгрузку оборудования с помощью автокрана 25т., распаковку его, снятие с транспортных поддонов и занос в цех на место монтажа.

Станок лазерной резки листов состоял из двух крупногабаритных частей и ящиков с комплектующими и оснасткой. Общий вес оборудования составлял порядка 7500 кг. Выгрузку производили на ограниченной территории во дворе предприятия автокраном 25т. С помощью автокрана произвели снятие оборудования с транспортных поддонов. После этого части станка были поданы в транспортные ворота цеха. Перемещение частей станка по цеху осуществлялось в стеснённых условиях. Согласно заданию заказчика части оборудования были расставлены для дальнейшего монтажа.

Такелажные работы были выполнены аккуратно и оперативно.

12022-10-19/mod_files/works_1_images/small_img_img_works_1_images_645.jpg/mod_files/works_1_images/img_img_works_1_images_645.jpg

Выгрузка из фуры

Выгрузка и занос токарно-винторезного станка ДИП 500.
Выгрузка и занос токарно-винторезного станка ДИП 500.
Такелажные работы по выгрузке из фуры токарно-винторезного станка ДИП 500 массой 12.800 кг., и перемещение его на место эксплуатации.
Выгрузка и занос в помещение кашировальной машины.
Выгрузка и занос в помещение кашировальной машины.
Кашировальное оборудование пришло в фуре в разобранном состоянии. Выгрузка производилась с помощью автоманипулятора. После выгрузки части оборудования были занесены в помещение производства, и установлены на месте эксплуатации.
Занос в оконный проём термопластавтомата.
Занос в оконный проём термопластавтомата.
В историческом центре Санкт-Петербурга в оконный проём института занесли термапластавтомат весом 3000 кг. с помощью автокрана.
Подача и занос в проём новых деревообрабатывающих станков.
Подача и занос в проём новых деревообрабатывающих станков.
Разгрузили две фуры с новыми Итальянскими деревообрабатывающими станками и подали их в проём на второй этаж с помощью автокрана.
Выгрузка/распаковка/занос установки лазерной резки листов.
Выгрузка/распаковка/занос установки лазерной резки листов.
Произвели выгрузку оборудования с помощью автокрана 25т., распаковку его, снятие с транспортных поддонов и занос в цех на место монтажа.
← все теги
Контактные данные:
Характеристики груза:
Особенности такелажного маршрута
Сроки, даты выполнения работ
Адреса проведения такелажных работПогрузка
Выгрузка
Прочие особенности
Добавить файлы