С такелажной точки зрения работа не представляла особой сложности. Разве что отсутствовали нормальные полы. Но благодаря богатой такелажной оснастки наши специалисты выполнили данную такелажную работу быстро и качественно. Токарно-винторезный станок ДИП 500 был установлен по указанию заказчика на листы железа и на металлические опоры по уровню.

Изначально планировалось выполнить работу в короткое время, но на практике возникли сложности. Помещение было не приспособлено для оборудования такого веса и габаритов. Пол в помещение был покрыт асфальтом, который под весом генератора проседал и мялся как пластилин. Пришлось такелажникам применять специальную технологию для перемещения тяжёлого оборудования по таким поверхностям.

Главное для заказчика было сделано, генератор занял своё место в складе хранения.

Данная работа выполнялась в торговом центре «Континент» в ночное время суток, что бы не беспокоить посетителей торгово-развлекательного комплекса. Для выполнения такелажных работ для кинопроектора были изготовлены специальные деревянные салазки. Благодаря которым успешно был выполнен спуск по лестничным маршам.

Так же были изготовлены транспортные поддоны, на которых кинопроекторы были отправлены в Москву вместе с качественно упакованной периферией. 

Наша такелажная бригада была привлечена к работе с полиграфическим оборудованием в городе Калуга, в связи с высоким уровнем подготовки наших сотрудников и отсутствием в данном городе профессиональных такелажных бригад с необходимым инструментом.

Выгрузка печатной машины Komori Spica 29P и резальной машины Wohlenberg 76 производилась из фуры с помощью автокрана. Такелажный маршрут проходил по узкому коридору и по полам низкого качества. Поэтому пришлось использовать лебёдку МТМ и прочий такелажный инструмент. В печатном цехе оборудование было расставлено согласно требованию сервис инженеров.

Заказчик остался очень доволен, так как такелажная работа была выполнена профессионально, качественно и в срок. 

Работа для нашей бригады такелажников была стандартной. Произвели выгрузку станка из 20 футового контейнера с помощью манипулятора. Перевезли боксмейкер к месту выгрузки и заносу в цех. Далее сняли станок с транспортировочного рамного металлического поддона и произвели перемещение оборудования в цех. В последствии, установили станок на месте эксплуатации согласно заданию заказчика.

Заказчик остался доволен слаженной и надёжной работой нашего такелажно-монтажного коллектива.

Заказчик поставил нам задачу разгрузить 40 футовый контейнер с промышленным оборудованием и занести это оборудование на место монтажа.

Прежде чем приступить к выносу оборудования из контейнера, необходимо было произвести демонтаж всего транспортного крепежа. После, с помощью такелажных систем и строп оборудования было извлечено из контейнера. На автоманипуляторе груз был перевезён к воротам в цех. Далее оборудование было установлено на такелажные системы и перемещено в цех на место монтажа.

Несмотря на просчёты инженера, который проектировал ворота на производстве, и они оказались несколько уже и ниже самого габаритного станка. Был произведён частичный демонтаж выступающих частей оборудования, что позволило переместить оборудования в цех и между цехами. Заказчик остался доволен.

Поставщик нашему Заказчику поставил одноножевую резальную машину QZYK 780 в разобранном виде в транспортной упаковке. Вес ящика с оборудованием был в пределах 2 000 кг. Ящик в помещение Заказчик смог занести самостоятельно, а вот снять оборудование с транспортного поддона и произвести частичный монтаж тяжёлых частей не смог. Для выполнения данной задачи привлекли нашу организацию.

Для выполнения поставленной задачи наша такелажно-монтажная бригада приехала со своим такелажным порталом. В типографии такелажный портал собрали и с его помощью детали оборудования были аккуратно сняты с поддона. Но и далее помощь портала потребовалась для установки стола на станину. С этой задачей наш сплочённый коллектив благополучно справился.

От Заказчика получили запрос на проведение масштабных работ по перевозке полиграфического оборудования под ключ.

Для выполнения данных работ были привлечены квалифицированные специалисты для проведения демонтажа и последующего монтажа оборудования. Основная наша команда занималась помощью в демонтаже тяжелых частей оборудования, а главным образом осуществляла такелажные работы по перемещению станков, их строповки, выносу/заносу в проёмы, и конечно перевозки оборудования.

В проведение работ было множество факторов, главным образом отрицательных, которые нам нужно было учитывать, например:
- на старой площадке были разноуровневые цеха, что создавало в некоторых случаях большие затруднения для перемещения оборудования к проёму в стене.
- работы по вывозу оборудования проводились на очень неудобной площадке. Место погрузки осуществлялись в маленьких дворах колодцевого типа, а главная проблема была в низких арках, высотой около 3-х метров.
- на мете погрузки лифты были маленькие и не приспособлены для перевозки оборудования.
- новая площадка была тоже не на первом этаже, поэтому пришлось большинство единиц оборудования подавать автокраном в такелажный проём.

Несмотря на массу различных сложностей, работа была успешно выполнена. Что позволило Заказчику после запуска оборудования быстро его включить в производственный цикл и выдавать полиграфическую продукцию.

У заказчика возникла необходимость в замене старых стиральных машин на новые более современные. Новые стиральные машины по габаритным и весовым характеристикам превосходили стары, т.е. были тяжелее и больше. Это обстоятельство сильно осложнило проведение работ по заносу, т.к. оставило минимальные зазоры в узких местах коридора.

Для выноса и заноса стиральных машин были смонтированы деревянные пандусы, чтобы не повредить лестничные марши.

Вынос и занос стиральных машин производилось с помощью гидравлической телеги, такелажных систем и лебёдки.

Работы были успешно выполнены, новые машины были установлены на бетонный пандус, согласно заданию Заказчика.