Заказчик перед нашей такелажной фирмой поставил следующую задачу:

- застраховать автоматический трафаретный принтер Autotronik на время проведения строполно-такелажных работ

- поднять и подать принтер в упаковке в окно на третьем этаже с минимальным запасом по габаритам по проёмам и при этом не нанести ущерб фасаду здания

- в помещении не повредить очень дорогостоящий лабараторный линолеум

- распаковать принтер и поставить его на место эксплуатации

Данная задача была выполнена в полном объёме.

Заказчик, с пищевой промышленности, поставил задачу снять с транспортных поддонов новые фасовочные линии и подать их в технологический проём на втором этаже. Туда же необходимо было подать и транспортёры. 

Заказчик поступил мудро, подготовил технологический проём на этаже, что бы в этот раз и в будущем при выполнение такелажных работ был удобный проём для работы, и не приходилось усложнять задачу и подавать оборудование в оконный проём. 

Благодаря предусмотрительности заказчика такелажная работа не вызвала серьёзных сложностей и была оперативно, безопасно выполнена.

Задача была в том, что бы поднять три новых мебельных дорогостоящих станка с лазерной установкой на второй этаж в технологический проём. Технологический проём был незначительно шире и выше габаритов станков. Это довольно сильно усложняло выполняемую задачу по подъёму оборудования. Так же придавало сложность и то, что станки были габаритные и с хрупкими внешними частями, кожухами и защитой. При подъёме есть высокая вероятность такие части раздавить стропами. Поэтому приходиться очень тщательно подходить к застропке подобного оборудования.

Все мебельные станки были аккуратно поданы с помощью автокрана в технологический проём и поставлены на этаже, для дальнейшего перемещения на место их эксплуатации. Заказчик остался доволен проведёнными такелажными работами. 

До начало подъёма раскройного оборудования была проделана большая подготовительная работа. На верху шахты лифта была подготовлена площадка (пандус) для дальнейшей безопасной работы такелажников. Далее была завешена на монорельсовый путь каретка ручная цепная для перемещения по подвесному пути талей ручных. После этого на каретку были завешены цепные ручные тали. Всё данное оборудование обладает большой массой. 

Поле этого можно было приступать к выполнению такелажных работ по подъёму частей раскройного станка общей массой три тонны на высоту 20 метров. Подъём осуществлялся не быстро, т.к. использовался ручной такелажный инструмент. 

В итоге все части станка были подняты через шахту лифта в технологический проём и благополучно установлены на месте дальнейшего монтажа. 

Заказчик обратился в нашу компанию с предложением произвести такелажные работы по подъему на второй технический этаж большого количества очень дорогостоящих электрошкафов. В связи с немалой стоимостью поднимаемого оборудования было принято решение о страховании такелажных работ в страховой компании.

Работа проводилась несколько дней и была довольно разнообразной по способу подъема электрошкафов. Подача электрооборудования проводилась как классическим способом краном в технологический проём, так и с помощью изготовленного нашими специалистами деревянного поддона для подъема электрошкафов.

Вся такелажная работа была выполнена очень аккуратно и в срок. Что позволило заказчику незамедлительно приступить к монтажу данного оборудования. 

По заданию заказчика работа должна была выполнена в кратчайшие сроки, что бы не прерывать производственный процесс. Поэтому такелажная работа проводилась без предварительной подготовки, что позволило максимально сократить время проведения работ по переезду на новое место эксплуатации.

Листогибочные пресса с ЧПУ необходимо было снять с анкерных болтов и переместить к месту погрузки на автоманипулятор.

Сложность работы с такими прессами заключается в том, что у них смещён центр тяжести на рабочую сторону. Поэтому в процессе такелажной работы с листогибочными прессами с высокой точностью рассчитывается место для установки домкратов и такелажных платформ. Данные листогибочные станки весели 6,5т. и 8,5т. кг. При работе с таким весом и особенностью конструкции станков требуется специальная подготовка такелажной бригады, исключительное внимание и осторожность.

Работы были выполнены в срок, и производство смогло дальше выпускать продукцию на этих станках. 

Реконструкция магазина проходила в оперативном режиме. После расстановки торгового оборудования, выяснилось, что необходимо повесить фильтр TION массой более 400кг. к потолку. Из-за стеснённых условий в торговом зале потребовалась помощь такелажников с необходимым такелажным оборудованием. При подъеме фильтра применялись рычажные тали, стяжные ремни, стропы и прочий такелажный инструмент.

Работа была выполнена оперативно и аккуратна, согласно договорённостью с Заказчиком.

В связи с расширением производства, Заказчик подготовил новый вязальный цех для размещения большего количества оборудования.

Бригада такелажников начала свою работу с демонтажа транспортной упаковки нового вязального оборудования STOLL прибывшего из Германии. В первый день мы аккуратно подали три новых станка в технологический проём на третий этаж и установили их на месте эксплуатации. На следующий день мы плотно занимались подготовкой такелажного маршрута для выноса вязального оборудования бывшего в употреблении через технологический проём на третьем этаже. На пожарной лестнице был смонтирован деревянный пандус, благодаря которому все такелажные работы можно было вести максимально безопасно. В последующие два дня мы перевозили станки на новую производственную площадку.

Все такелажные работы были выполнены строго по согласованному временному графику с Заказчиком. Так как вязальное производство было сильно загружено заказами и должно было работать круглосуточно, поэтому времени для переезда было минимум.

От заказчика поступила задача в целостности и сохранности поднять на 19 этаж плиту из оникса. Так как габариты плиты не позволяли поднять её грузчикам на ремнях по лестничным маршам, пришлось за дело браться нашей такелажной бригаде. С помощью такелажного оборудования мы произвели подъём упакованной плиты между лестничными маршами.

Подъём ониксовой плиты производили плавно и аккуратно, т.к. расстояние между перилами не позволяло производить работу быстро.

Такелажная работа была выполнена согласно требованию заказчика.