В связи с изначальной ошибкой дом был установлен на не правильном месте. В связи с этим потребовалась помощь такелажников для перемещения дома на несколько метров относительно изначальной установке. 

Поэтому была приглашена наша бригада такелажников для выполнения этой задачи.

Нашей бригадой такелажников дом был аккуратно приподнят домкратами с винтового фундамента и с помощь такелажных платформ перемещён в сторону на несколько метров. После чего часть дома была установлена обратно на винтовой фундамент по заданию заказчика.

Работа была выполнена быстро и качественно, т.е. дом не получил не внешних, не внутренних повреждений. 

С такелажной точки зрения работа не представляла особой сложности. Разве что отсутствовали нормальные полы. Но благодаря богатой такелажной оснастки наши специалисты выполнили данную такелажную работу быстро и качественно. Токарно-винторезный станок ДИП 500 был установлен по указанию заказчика на листы железа и на металлические опоры по уровню.

Изначально планировалось выполнить работу в короткое время, но на практике возникли сложности. Помещение было не приспособлено для оборудования такого веса и габаритов. Пол в помещение был покрыт асфальтом, который под весом генератора проседал и мялся как пластилин. Пришлось такелажникам применять специальную технологию для перемещения тяжёлого оборудования по таким поверхностям.

Главное для заказчика было сделано, генератор занял своё место в складе хранения.

Перемещение ангара было произведено в течение одного рабочего дня. Такелажники с помощью домкратов установили ангар на такелажные платформы и перемещали здание на новое место расположения, в пределах 50 метров, от начального расположения, с поворотом на 90 градусов.

Теперь заказчики смогли обустроить свою площадку оптимально для своих потребностей, благодаря нашей профессиональной такелажной бригаде. 

В связи с перепланировкой цеха потребовалось переместить две флексомашины на новое место эксплуатации. По заданию заказчика машины должны были перемещаться в собранном состоянии. Для устойчивости каждой из машин, нашей бригадой такелажников был применён особый метод с использованием металлоконструкции. Это позволило поставить флексомашины на такелажные системы и с помощью лебёдки переместить оборудование на новое место эксплуатации.

Поставленная задача была успешно выполнена в короткие сроки, что обеспечило остановку производства на минимальный срок.

Оборудование пришло в фуре. Разгрузка происходила автоманипулятором верхним способом, а часть оборудования сзади автомобиля на эстакаду. Одна из частей кашировальной машины превышала высоту проёма ворот. Из-за этого её пришлось привести в горизонтальное положение. После этого внесли её в помещение и поставили обратно в вертикальное положение с помощью погрузчика, по заданию заказчика.

Далее был произведён занос тяжёлых частей кашировальной машины и установка их в производственном помещении.

На этом такелажные работы были успешно завершены. 

Работа по перемещению торгового павильона происходила в ночное время суток, что бы не создавать препятствий для пешеходов и транспорта.

Воспользовавшись нашими услугами, заказчик значительно сэкономил на перемещение торгового павильона, т.к. ему не пришлось вызывать автокран и производить демонтаж/монтаж павильона.

Нашими специалистами павильон был установлен на такелажные системы и плавно перемещён на новое место установки.

Работа была выполнена быстро и аккуратно.

В нашу задачу входило перемещение, вынос с первого и второго этажей здания оборудования из трёх производственных участков: столярного, слесарного и стекольного. Далее было погружено в автотранспорт с помощью автоманипулятора и перевезено на построенную новую одноуровневую площадку. На новой площадке оборудование было разгружено и расставлено нашей такелажной бригадой по заданию Заказчика.

Теперь Заказчик может после монтажа оборудования на удобной новой площадке сможет выпускать свою продукцию в больших объемах.

Такелажную бригаду компании ООО «Петропринт» привлекли в г.Выборг для выполнения такелажных работ по выносу из цеха и погрузке автокраном в автотранспорт формовочных и изоляционных станков.

Работа проводилась в течение двух рабочих дней. За это время был осуществлён вынос 6 единиц оборудования, общим весом более 25т.кг. Работы проводились в зимний период времени, оборудование приходилось перемещать по территории предприятия в сложных погодных условиях и по неподготовленному ледяному маршруту. Наша такелажная бригада была готова к дополнительным сложностям, связанным с такелажным маршрутом на территории Заказчика. Поэтому работа была выполнена в оговорённые сроки.

Заказчик поставил нам задачу разгрузить 40 футовый контейнер с промышленным оборудованием и занести это оборудование на место монтажа.

Прежде чем приступить к выносу оборудования из контейнера, необходимо было произвести демонтаж всего транспортного крепежа. После, с помощью такелажных систем и строп оборудования было извлечено из контейнера. На автоманипуляторе груз был перевезён к воротам в цех. Далее оборудование было установлено на такелажные системы и перемещено в цех на место монтажа.

Несмотря на просчёты инженера, который проектировал ворота на производстве, и они оказались несколько уже и ниже самого габаритного станка. Был произведён частичный демонтаж выступающих частей оборудования, что позволило переместить оборудования в цех и между цехами. Заказчик остался доволен.

Крупному торговому центру необходимо было произвести ремонт компрессора McQuay, который находился на 7 техническом этаже. Сложность заключалась в том, что компрессор, массой до 1000 кг., находился на высоте от пола 2 метра и к нему не было доступа для проведения ремонтных работ. Задача наших специалистов заключалась в том, чтобы произвести демонтаж и спуск компрессора с рабочей зоны в зону ремонта. Для выполнения данной работы был смонтирован деревянный пандус, с помощью которого компрессор был спущен и перемещён в зону ремонта. Это был первый этап нашей работы.

После проведения ремонтных работ, заказчик нас пригласил для установки компрессора в рабочее положение. Нашей такелажно-монтажной организацией данная работа была успешно выполнена. Компрессор был установлен в рабочее положение и был произведён частичный монтаж тяжёлых частей оборудования.

У заказчика возникла необходимость в замене старых стиральных машин на новые более современные. Новые стиральные машины по габаритным и весовым характеристикам превосходили стары, т.е. были тяжелее и больше. Это обстоятельство сильно осложнило проведение работ по заносу, т.к. оставило минимальные зазоры в узких местах коридора.

Для выноса и заноса стиральных машин были смонтированы деревянные пандусы, чтобы не повредить лестничные марши.

Вынос и занос стиральных машин производилось с помощью гидравлической телеги, такелажных систем и лебёдки.

Работы были успешно выполнены, новые машины были установлены на бетонный пандус, согласно заданию Заказчика.